เครื่องเชื่อม (welding machine) 2. ระบบป้อนลวดเชื่อม (wire feeding systems) 3. หัวเชื่อม (Torch) 4. ถังฟลักซ์ (Flur Hopper) การประกอบและยึดรอยต่อ ก่อนเชื่อมต้องยึดชิ้นงานให้แน่น ซึ่งกระทำได้หลายวิธีได้แก่ การเชื่อมยึดและใช้อุปกรณ์จับยึดสำหรับชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่และน้ำหนักมากจะช่วยตรึงงานไว้ด้วยโดยปริยาย ลักษณะการประกอบรอยต่อนั้นมีผลต่อคุณภาพ ความแข็งแรงและลักษณะแนวเชื่อม การเชื่อมใต้ฟลักซ์เป็นกระบวนการเชื่อมโลหะชนิดต่าง ๆ มีข้อดีหลายประการที่พอสรุปได้เป็นข้อ ๆ ดังต่อไปนี้ 1. ขณะปฏิบัติงานเชื่อมไม่ต้องใช้หน้ากากกำบัง เพราะแสงจากการอาร์คอยู่ใต้ฟลักซ์ทำให้มองไม่เห็น และไม่มีการกระเด็นของเม็ดโลหะ 2. แนวเชื่อมมีการหลอมเหลวซึมลึกสูง การเชื่อมซ้อนแนวหลายแนว สำหรับชิ้นงานหนาจะมีผลต่อการบิดรูปของชิ้นงานน้อยมาก 3. ให้กระแสไฟ ความเร็วในการเชื่อม และอัตราการเติมลวดเชื่อมสูง เหมาะกับการเชื่อมโลหะแผ่นหนาและงานเชื่อมพอกผิว 4. ชิ้นงานไม่จำเป็นต้องบากร่องรอยต่อให้ลึกมาก เพื่อเป็นการประหยัดลวดเชื่อม เพราะการเชื่อมใต้ฟลักซ์จะให้การหลอมเหลวซึมลึกสูงมาก โดยโลหะหนาตั้งแต่เบอร์ 16 ถึงความหนา ½ นิ้ว ไม่ต้องบากร่อง 5.
รูปร่างแนวเชื่อมสมบูรณ์สม่ำเสมอ มีคุณภาพและประสิทธิภาพของแนวเชื่อมสูง สามารถทดสอบด้วยวิธี X-Ray ได้ดี ที่มาของข้อมูล Honor Training Center Better Man TWI AutomotiveTanks Ltd thefabricator